继续收集渗漏信息
2019-11-26 09:03
来源:未知
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b) 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足,过分突出采光及通风需要,“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现,又不注重建筑构造防水,导致其雨水渗漏问题越来越突出;

f) 窗框交接处要留有注胶槽,宽度5-8mm,嵌注密封材料时,应注意清除浮灰、砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续,是否缺漏等情况,特别是转角交接位置是否有毛细孔存在;对贴面砖外墙应采用两道以上密封,避免拼缝毛细水渗透;

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f) 窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离;

e) 尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑,尽量选用挡水断面高的窗框,增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点;

g) 对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内;

a) 门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm-40mm之间,其最大尺寸应不超过50mm,最小不小于20mm,窗框与外墙面有一定的距离,否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平;

d) 外观上过分注重线条装饰,造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷;

a) 设计文件不齐全或未经结构设计,造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下塑性变形,拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;

h) 室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通,避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离,避免雨水直接冲刷。

c) 加强对已建工程的回访,继续收集渗漏信息,不断进行改进。

i) 门窗连接件的材质、规格,连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求,及时用砼或砂浆封锚,避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。

e) 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次填充;

h) 门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝;

c) 型材选用上简单的套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;

c) 没按要求充填合格的材料,如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格;

e) 引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料,适当考虑止水挡板或其他防水涂膜,增加抗渗性能;

b) 定期不定期对在建工程进行抽检,随机进行水密测试,及早有效发现门窗渗透点及渗透原因,尽早加以封堵和处理,避免大面返工。

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a) 在方案审批、样板验收上加强职能部门的监控力度,提高管理人员和作业班组的高度的责任心。

c) 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1:2.5,保证水泥砂浆的质量,推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;

d) 批量生产前,据实进行物理性能检测,以确定门窗是否达到设计要求与性能指标;

d) 门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效;

铝门窗使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过期使用或是冒牌假胶;未采用硅酮耐候密封胶,抗变位能力差、易老化、拉裂等;毛条毛刷过短,间隙过大,导致雨水直接飘进;固定铁件的材质及断面达不到要求,在正常风压下松动开裂。

b) 根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法,一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填;二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点,第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象,但在二次充填时易产生裂缝而漏水;第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象;

d) 门窗边框四周的外墙面300mm范围内,增涂二道防水涂料以减少雨水渗漏的机会;

g) 调整垫块禁止残留于门窗框内,拆除后要及时进行二次填充密实,填充注意与基体的可靠粘结,除清除残渣外应基体湿润;

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